振動(dòng)流(liú)化床幹燥機(jī)烘幹機響聲異常如何處理?
振動流化床幹燥機烘幹機響聲異常如何處理?流化床幹(gàn)燥機針對(duì)在(zài)采集、加工和粉碎廢料時發出巨大噪音,已經做出了(le)很多特殊處理措施(shī),但處理(lǐ)後仍不能避免帶來巨大的影(yǐng)響,所以造(zào)成了流化床幹燥機烘幹機響聲異常的問題,那流化床幹燥機烘(hōng)幹機響聲異常(cháng)怎麽辦呢?一、燃燒故障流化床幹燥機烘幹機較主要的問題之一(yī),就(jiù)是因幹燥設備燃燒故障(zhàng)而引起的(de)出水不合格的情況。其故障方法是:1、仔細檢查不合格原因,以便盡快解決,采取正確(què)的維修(xiū)措施。2、要用消音器、調節器、汙泥量計的方法進行檢(jiǎn)查,以便盡快解決問題。要是不(bú)能解決問題,則需要調整機械部件。3、進水溫不足可以(yǐ)采用柔風及幹燥墊裝置,中空部件應有適(shì)當處理。4、檢查幹燥水量的方(fāng)法:1、消音器中的加壓容器至少保持2米長。2、消音器管(guǎn)路前端放置空調係統水的容器3、將消音器(qì)水從(cóng)中(zhōng)空(kōng)水(shuǐ)管流(liú)出。二、壓縮機問題壓縮機的分類很多,每個流(liú)動分的故障都不同,所以須分析壓(yā)縮機的故障所在。設(shè)備使用年限(xiàn)較長(zhǎng),表麵上磨損嚴重,而(ér)壓縮機(jī)卻沒有(yǒu)出現故障,這種設(shè)備隻能從壓縮機的生產工(gōng)藝上找原因。壓縮機故障常(cháng)見(jiàn)的情況是:1、壓縮機電機損壞。2、壓縮機銅(tóng)管堵(dǔ)塞(sāi)。3、壓縮機及冷凝器腐蝕。4、水(shuǐ)冷壁的老化。5、渦(wō)流(liú)風機(jī)帶水。6、其他常見問題。三、原因排查分析1、電機堵塞流化床幹燥機采用交流變直流,所(suǒ)以電機堵塞問題是主要因素。較明顯的表現是:出水量偏小,甚至無出(chū)水。這時應(yīng)該馬上更換(huàn)電機,查看電(diàn)機的原理特性是否和(hé)能不能解決,若不能解決,則要考慮更換或改進電機的設計。2、壓縮機的銅管堵塞在運行中,一(yī)般的壓縮機的銅管由排氣到吸水管是有(yǒu)級壓力(lì)的,而幹燥機的烘幹機在運行初期,處於鼓風製冷的狀態下,出(chū)水壓(yā)力小於12mpa,隨著進水量加大,出水壓力逐漸加增大,吸水量逐漸減小,當(dāng)吸水量超過3mpa時,壓縮機就堵塞了。3、汙(wū)泥量計的誤差流化床幹燥機(jī)由於反應速度快,液流量(liàng)偏(piān)小,烘幹機(jī)粉料在壓縮機運轉時。為防(fáng)止(zhǐ)汙(wū)泥量(liàng)計誤差過大而導(dǎo)致故障,在有控製線的設備內,都會配置汙泥量計,進行準確計算(suàn)。正常的汙泥量計一般誤差在1mpa以內,要是誤差過大,說(shuō)明汙泥(ní)量計(jì)算可能出現問題。根據情況,須進行幹燥粉料的處理,較好為(wéi)烘幹機買進液流量大的。4、水量計問題為保證烘幹效果,設備輸出的水量不可過多,否則會稀釋幹燥機濾芯後的(de)水量。一般是將幹(gàn)燥機房空氣淨(jìng)化器所配(pèi)置(zhì)的水量(liàng)控製在60升(shēng)以內,否則會加大幹(gàn)燥(zào)機的風量。空氣淨化器內有兩(liǎng)個高(gāo)壓泵,一(yī)個控製幹燥機輸出水量。